Соединение труб ПНД фитингами — особенности выполнения работ. Трубы пнд для водопровода: как соединять? Размеры и фитинги к ним: технические характеристики и расшифровка Как соединяются трубы пнд

ПНД трубы на данный момент являются одними из самых востребованных строительных материалов. Они применяются на многих этапах сооружения современных зданий – чаще всего при обустройстве канализационных и водоподводящих систем.

Благодаря тому, что с материалом очень легко работать, он гибкий и универсальный, становится возможным прокладывать трубопроводы в минимальные сроки и с малыми затратами. В этой статье мы расскажем, как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода, которые изготавливаются по технологии низкого давления при помощи фитингов и сварки.

Характеристики полиэтиленовых труб

Основные характеристики данного материала можно считать его главными достоинствами:

• Трубы способны сохранять свою целостность при температурах в диапазоне от -60 ℃ до 90 ℃. Наиболее приемлемый температурный режим для нормальной работы от 0 ℃ до 40 ℃.
• Производство предлагает большой ассортимент сечений труб из полиэтилена – от 10 мм до 1600 мм. Тонкие трубы с диаметром до 160 мм поступают в точки продажи свернутыми в катушки или бухты. Длина трубы в такой бухте достигает 500 м. Если же диаметры ПНД больше 160 мм, то для продажи их нарезают на куски мерной длины согласно ГОСТу.
• Полиэтиленовые напорные трубы способны эффективно работать при постоянном давлении до 20 атмосфер.
• Полиэтиленовые трубы устойчивы к агрессивной среде – кислотам, щелочам, спиртосодержащим веществам.
• Коррозия в таких трубопроводах не возникает.
• Благодаря абсолютно гладкой внутренней поверхности любые жидкости свободно подаются по трубам, не встречая препятствий.

Для того чтобы качественно соединить трубы ПЭ при помощи фитингов, человеку необязательно обладать особыми умениями сантехника или сварщика.

Весь перечень работ следует выполнить в такой последовательности:

• произведите разметку там, где планируется срез;
• осуществите разрез трубы под углом в 90 градусов;
• подровняйте торцы труб, чтобы круг получился идеально ровным;
• введите трубу в фитинг как можно дальше, руководствуясь сделанной заранее отметкой;
• в конце закрутите гайку, не прикладывая особых усилий.

В этой статье мы разобрались, как соединять полиэтиленовые водопроводные трубы. Выбирая метод соединения очень важно учитывать то, что сварной метод является самым надежным, обеспечивающим долговечное соединение, а компрессионные фитинги намного легче обслуживать.

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование , второй реализуют без использования такового.

Каждый метод крепления имеет свои достоинства и недостатки, а потому оптимальный вариант состыковки полимерных труб выбирают исходя из конкретных условий

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве . Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

• Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
• Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
• Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Соединение встык с использованием сварочного аппарата применяют при обустройстве трубопроводов, по которым предстоит транспортировать жидкость в условиях высокого давления

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

Главная сложность в работе с оборудованием – необходимость контролировать не только степень прогрева элементов, но и собственные телодвижения с тем, чтобы не испортить шов и не нарушить целостность труб

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

1. Толщина стенок трубопровода.
2. Диаметр отводов.
3. Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных .

Главным достоинством сварочных креплений является надежность, чего невозможно добиться при использовании метода холодного прессования. К числу «минусов» сварочного метода стоит отнести только невозможность разобрать соединение для проведения профилактических работ и прочистки той же трубы

Сварку выполняют в такой последовательности:

1. Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
2. С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
3. Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
4. С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
5. Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
6. После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Видео #3. Вариант распрямления трубы:

При выборе способа соединения и выравнивания полиэтиленовых труб нужно учитывать уровень давления рабочей среды. Этот позволит минимизировать негативное влияние проведенных манипуляций с трубопроводом на его технические характеристики.

Здравствуйте, дорогой читатель! Если у Вас возникла необходимость проложить трубопровод холодной воды, можно использовать – недорогого и практичного материала. У каждого материала имеются свои тонкости и особенности монтажа. В этой статье мы расскажем читателям о том, как соединить ПНД трубу.

Полиэтилен – широко распространенный и известный пластик. Но трубы из него стали изготавливать не слишком давно – примерно 50 лет назад. Название «полиэтилен низкого давления» происходит от способа производства полиэтилена и не имеют отношения к качеству пластика.

Трубы могут быть черными, ярко-голубыми, черными с голубыми и желтыми полосками, серыми (для канализации), редко других цветов. Для водопровода питьевой воды предназначены голубые или черные с голубыми полосками изделия, черные изделия – для технических целей. Диаметры – от 16 до 1600 мм. Изготавливаются как мерные изделия длиной 12 м или в бухтах (если диаметр не превышает 160 мм)

Сфера применения

ПНД применяются исключительно , так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 Мпа (2 атмосферы). Применяются повсеместно для прокладки водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.

Более широкое распространение тормозится нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.

Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.

Преимущества и недостатки этих труб:

Преимущества

• низкая стоимость;
• химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
• коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
• долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
• гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
• переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
• не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
• пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
• технологичность – легкий и быстрый монтаж;
• полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
• малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.

Недостатки

• самый существенный недостаток – чувствительность к ультрафиолету. Водопроводы, оставленные под открытым солнцем, буквально за пару лет начнут разрушаться. Поэтому водопроводные трубы из ПНД используют исключительно в подземных коммуникациях и в помещениях с искусственным освещением или без света вовсе (например, в подвалах и цокольных этажах без окон);
• не предназначены для работы с горячими средами.

Способы соединения

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как и неразъемные способы.

Его достоинства:

• быстрота и легкость монтажа;
• экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
• доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

• торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
• на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
• на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
• затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.

Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

• соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
• редукционные – используют как переход для разных диаметров;
• компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение

Компрессионные фитинги – разновидность .

Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов (для их последующего снятия для ремонта или замены).

Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Неразъемные соединения

Единственно возможный метод соединения больших диаметров.

Стыковая сварка

Желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.

При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

• на месте шва не может быть никакой впадины – только выступающий валик;
• смещение торцов друг относительно друга не должно превышать 10% от толщины стенки трубы;
• при толщине стенки до 5 мм толщина валика не должна быть больше 2,5 мм; для толщины стенки – не больше 5 мм.

Пошаговая инструкция по соединению труб из ПНД

Необходимые инструменты и материалы

• центратор;
• гидравлический агрегат;
• нагреватель с регуляцией температуры;
• торцеватель с электроприводом;
• вкладыши для различных диаметров свариваемых изделий.

Ход работ

• трубы ПНД зажимаются в центрирующем приспособлении;
• производится торцовка и снятие фаски;
• торцы обезжириваются;
• поверхности нагреваются сварочным нагревателем и оплавляются;
• сварочный нагреватель удаляется;
• торцы сжимаются таким образом, чтобы сформировался валик шва;
• трубы не трогают до полного охлаждения, затем убирают центратор.

Видео по соединению

Всегда лучше увидеть процесс производства каких-либо работ. Наше видео поможет Вам увидеть все тонкости процесса сварки труб ПНХ.

Нельзя соединять трубы с заметно выраженной эллипсностью – качество шва будет неудовлетворительным.

После сварки в обязательном порядке свариваемый узел должен находиться в неподвижном состоянии до своего полного остывания.

Не пренебрегайте очисткой торцов от земли, пыли, песка, стружки и обезжириванием – эти мелочи заметно влияют на качество шва.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.

Сегодня трубы из полимерных материалов значительно потеснили на рынке металлические аналоги. Большим преимуществом пластиковых труб является то, что трубопроводы можно собирать и своими руками. Для выполнения соединений не потребует дорогостоящего оборудования и наличия большого опыта сварки. Рассмотрим, как можно осуществить соединение элементов при сборке трубопровода из ПНД труб, а также как может быть выполнено соединение ПНД труб с металлическими.

Трубы, изготовленные из ПНД, разрешено применять для сборки напорных и самотечных трубопроводов. Преимуществом этого материала является его эластичность, небольшой вес, простота обработки. Материал устойчив к самым разным средам, по трубопроводам, собранным из ПНД труб, можно транспортировать практически любые жидкости и газы при рабочей температуре среды 0-40 градусов.

Большим преимуществом труб из полиэтилена низкого давления является то, что даже не имея большого практического опыта, можно осуществить соединение труб ПНД своими руками. Рассмотрим, какие разновидности соединений существуют и как соединить полиэтиленовые трубы между собой и с деталями, выполненными из других материалов.

Способы соединения

Все способы соединения элементов, которые используют при сборке трубопроводов из труб ПНД, можно поделить на две большие категории. К первой следует отнести неразъемные соединения, к ним относят:

• Сварку встык;
• Сварку при помощи электромуфт.

• Соединение компрессионными фитингами.
• Соединение муфтовое.
• Соединение фланцевое.

Совет! При сборке самотечных трубопроводов чаще применяют разъемный тип соединения, так как он более простой и быстрый. Однако если планируется перемещать жидкость под давлением, следует использовать сворные соединения.

Разъемные соединения

При сборке канализационных трубопроводов, по которым жидкость передвигается самотеком, можно использовать самые простые способы соединения:

• Соединения в раструб. В этом случае, один конец трубы аккуратно вводится в раструб другого элемента. Для обеспечения герметичности соединения используются эластичные манжеты из резины или силикона.
• Соединение фитингом. В этом случае, для соединения двух элементов трубопровода применяют специальную деталь – фитинг.

Соединительные муфты

При сборке трубопроводов широко применяют муфты соединительные. Эти детали выполняют из полиэтилена, используя метод экструзии. Использование муфт соединительных позволяет быстро и без применения специального оборудования произвести соединения элементов трубопровода. Основные плюсы, которые дает применение этого метода:

• Надежность крепления и длительный срок использования трубопроводов.
• Высокая степень устойчивости к механическим воздействиям и к перепадам температуры.
• Широкая область применения. Этот тип соединения применяется при монтаже трубопроводов практически любого назначения.
• Дешевизна. Муфты из полиэтилена стоят недорого.

Для сборки трубопроводов используют две разновидности муфт:

• Компрессионные. Этот тип соединительных элементов выпускается с двумя видами резьбы – наружной и внутренней. Использование компрессионных муфт разрешается при сборке систем подачи газа и воды.
• Соединительные. Самый простой вариант муфты, позволяет произвести соединения элементов, имеющих равных диаметр.
• Редукционная. Этот вид муфт незаменим, если необходимо соединить элементы трубопровода разного размера.

Компрессионные фитинги

Несложно осуществить соединение ПНД труб компрессионными фитингами. Работа выполняется так:

• Разбирают фитинг компрессионный, вывернув гайку накидную.
• Конец трубы подготавливается для соединения: очищается от загрязнений, на конце нужно снять фаску.

Совет! Чтобы аккуратно снять фаску, удобно использовать фаскосниматель, а при его отсутствии – обычный, хорошо наточенный строительный нож.

• На трубе делают отметку маркером, помечая глубину, на которую труба войдет в фитинг.
• Чтобы облегчить введение трубы в фитинг, ее конец смазывают силиконовой смазкой или просто жидким мылом.
• После того как труба войдет в фитинг на необходимую глубину (введение осуществляется с усилием), останется только завернуть на место гайку.

Совет! Гайку необходимо затягивать руками, так как при применении инструмента ее легко перетянуть.

При помощи этого метода можно выполнить соединение полиэтиленовых труб с металлопластиковой деталью или деталями из полипропилена.

Фланцы

Нередко используется и фланцевое соединение ПНД труб. Этот вариант выбирают если нужно соединить ПНД трубы большого диаметра – 110 мм или более, или же состыковать трубы ПНД со стальной магистралью.

Также при помощи фланцев выполняется соединения ПНД труб с дополнительными элементами, такими как краны, насосы, клапаны. Соединение является разъемным. Фланцевая муфта состоит из двух элементов:

• компрессионного;
• монтажного.

Компрессионная составляющая используется со стороны соединения с полипропиленовой трубой. Вторая часть представляет собой обычный фланец, который крепится к трубе из металла или присоединяемого элемента, например, патрубка насоса.

Выполнение неразъемных соединений

При сооружении напорных трубопроводов часто используются и неразъемные соединения. Выполняются они достаточно легко, поэтому обучиться этой операции может каждый желающий.

Сварка при помощи электромуфты

Для осуществления этого способа соединения используются специальные муфты, в которые вставлены электроспирали. Подача напряжения на спирали разогревает элемент, в результате чего происходит сваривание соединяемых элементов со стенками муфты. Основные требования к проведению процесса:

• Предварительная подготовка труб – зачистка их концов.
• Необходимость обеспечения неподвижности соединяемых деталей в процессе выполнения сварки.

Достоинством этого способа сварки можно признать простоту его исполнения. Недостатком же является дороговизна соединительных элементов – электросварных муфт. Если нужно выполнить много соединений, то выгоднее использовать контактную сварку.

Стыковая сварка

Как и для полипропиленовых труб, для деталей из ПНД нередко применяют сварку. Такое соединение очень надежно, оно может применяться для 50-миллиметровых труб и более. Стыковая сварка – это недорогой вариант соединения, в отличие от электромуфтового. Ведь в последнем случае требуется приобретение специального недешевого фитинга для каждого стыка.

Для выполнения этого вида соединения необходимо наличие специального устройства – паяльника для полимерных труб. Он стоит относительно недорого, так что его покупка не будет слишком обременительной для бюджета. Особенно если подсчитать, сколько денег можно будет сэкономить на оплате услуг профессиональных монтажников. Этапы выполнения работы:

• Установка концов свариваемых элементов в зажимах аппарата для сварки и их центровка.
• Нагрев элементов до температуры плавления.
• Удаление паяльника из области сварки и соединение нагретых концов соединяемых элементов.
• Охлаждение шва.

Соединение труб из металла и ПНД

Если производится частичный ремонт трубопровода, то возникает необходимость произвести соединение металлической и пластиковой трубы. Как правило, применяется два типа соединений:

• Резьбовые. Этот метод применяется для труб, имеющих небольшой диаметр. Для его осуществления необходимо приобрести специальные фитинги, имеющие с одной из сторон резьбу для трубы из металла и гладкую муфту для трубы из пластика.
• Фланцевое. Этот тип соединения применяют для большеразмерных труб. Для осуществления соединения втулки под фланцы привариваются к торцам труб либо используются накидные фланцы. Этот тип соединения часто применяют и там, где необходимо обеспечить возможность быстрой разборки соединения.

Итак, существуют разные варианты соединения труб, выполненных из ПНД. Планируя выполнить сборку трубопровода своими руками, стоит изучить метод, который предполагается использовать. Для этого стоит почитать инструкции, посмотреть обучающее видео и попрактиковаться на ненужных отрезках труб. Освоив выполнение соединения, можно приступать к сборке трубопровода.

Грамотная организация системы водоснабжения подразумевает профессиональный подход к выбору материала изготовления труб.

Среди всего многообразия можно выделить полиэтилен низкого давления ПНД, который по своим физическим и химическим показателям является оптимальным. Немаловажным преимуществом можно считать различные виды соединения труб между собой.

Прежде чем рассмотреть вопрос правильной состыковки труб ПНД, необходимо подробнее узнать об этом материале. Ведь именно его свойства определяют оптимальный способ соединения, при котором не будут потеряны герметичность и жесткость магистрали.

Полиэтилен низкого давления получается путем экструзии. Предварительно разогретая однородная масса под давлением поступает в специальную фильеру, которая формирует геометрию изделия.

При этом показатели давления значительно ниже, чем для полиэтилена среднего или высокого давления. Это необходимо для достаточной жесткости и механической прочности конечного продукта.

После обработки проточной водой заготовка направляется в калибратор, предназначенный для придания трубе окончательных размеров.

Характеристики:

• плотность – 0,95 г/см³;
• температура плавления – от 120°С;
• эксплуатационные температурные режимы: от 80°С до -50°С.

Существует несколько разновидностей труб ПНД, которые отличаются показателем номинального давления МПа:

• легкие (Л) – 0,25;
• средне легкие (СЛ) — 0,4;
• средние (С) – 0,6;
• тяжелые (Т) – 1.

В зависимости от этих показателей различаются и области применения:

• канализационные системы напорные и самотечные;
• водопроводы питьевые;
• газопроводы;
• ливневая канализация;
• в качестве защитной оболочки для кабеля.

Во многом именно область применения и определяет метод состыковки труб между собой.

Видео: трубы пнд и латунные фитинги

Неразъемное

К разряду неразъемного метода соединения труб ПНД относятся все типы сварочных работ. Они обеспечивают должное качество места стыка.

При термическом воздействии на поверхность происходит частичная деформация, которая влечет за собой спаивание двух конструкций.

Для их практической реализации требуется специальное оборудование – сварочные аппараты.

Электромуфтовое

Технология применения электромуфтовой заключается в использовании специальных закладных элементов – муфт.

В их конструкцию включены нагревательные элементы, которые при подаче напряжения нагреваются, тем самым начиная процесс диффузии поверхности муфты и труб.

Фото: электромужтовое соединение пнд труб

Основным соединяющим элементом в этом процессе является муфта.

По типу расположения нагревательных элементов различают такие типы муфт:

• открытая спираль. Применяется редко, так как процесс сварки становится крайне небезопасным из-за внешнего расположения;
• полуоткрытая. Оптимальный вариант соединения, так как получаемое тепло от спирали равномерно распределяется по всей поверхности муфты;
• скрытый нагревательный элемент.

Чаще всего используют полуоткрытые муфты для соединения труб пнд из-за их хороших технических показателей.

Процесс сварки с помощью электромуфт разделяется на следующие этапы:

• очистка поверхности от грязи, пыли;
• обрезка технических концов с помощью обрезного механизма. Для этого нельзя использовать простой нож или ножовку – геометрия плоскости отреза должна быть строго перпендикулярна трубе;

Фото: обрезка технических концов

• зачистка поверхности от внешнего защитного слоя. Это делается с помощью специального скребка;

Фото: зачистка поверхности от внешнего защитного слоя

• сжатие окончаний трубы хомутами для уменьшения диаметра. Это необходимо для свободной установки муфты%
• монтаж соединительной муфты, подключение к аппарату для подачи напряжения.

Фото: монтаж соединительной муфты

Время нагрева указывается на муфте и напрямую зависит от ее диаметра. Если же эти данные не указываются, то воздействие напряжением заканчивается при появлении на месте соединения расплавленных капель полиэтилена.

Преимуществами данного способа являются:

• относительно небольшие габариты устройства;
• возможность выполнять работы в ограниченном пространстве;
• высокая степень надежности соединения;
• независимость качества сварки от толщины. Стыковка происходит между внутренней поверхностью муфты и внешней трубы.

Данный метод можно применять для труб диаметром от 20 до 800 мм.

Встык

Стыковая сварка применима для труб большого диаметра, начиная с 150 мм. В основу этого метода лежит нагрев поверхности торцов 2-х конструкций с последующим соединением их под давлением.

Для этого применяют специальные сварочные комплексы, которые состоят из нескольких элементов.

Фото: соединение пнд труб встык

Платформа. На ней располагается центратор и механизм для создания определенного давления при состыковке труб:

• торцеватель, предназначенный для подготовки торцов. Он обрабатывает торцевую плоскость для плотной состыковки;
• нагревательный элемент – зеркало. Расположенный внутри него ТЭН нагревает очищенную поверхность трубы до температуры плавления.

Это оборудование достаточно дорогое, а для его использования необходимо значительное свободное пространство. Но конечный результат обеспечивает хороший сварочный шов.

Это обусловлено системой автоматики, которая отслеживает каждый этап проведения работ. Площадь сварного соединения невелико и равно толщине трубы плюс небольшой процент наплавки.

Важно! Поэтому при несоблюдении температурного режима или недостаточного давления возможно образование скрытых пустот, влекущих за собой появление порывов в системе.

Этапы проведения работ:

Фото: этапы проведения соединения встык

• а) установка труб, их центровка относительно друг друга;
• б) формирование кромки путем обрезания технологических концов;
• в) контроль отсутствия зазора (С) между трубами путем их предварительного соединения;
• г) зеркало с нагретой до нужной температуры поверхностью устанавливают между конструкциями. С помощью небольшого давления формируется расплавленный слой;
• д) убрав нагревательный элемент, трубы соединяют между собой. При этом важно соблюсти требуемое давление и время его действия. Данные параметры отличаются в зависимости от диаметра труб и их толщины.

Соблюдение всех правил позволяет получить ровный и герметичный стык, механическая прочность которого зачастую превышает параметры самой трубы ПНД.

Разъемное

Данный тип соединения предполагает возможность его демонтажа без нарушений целостности трубы. Зачастую он применяется для прокладки разветвленных систем водоснабжения. Самым популярным является соединение труб пнд компрессионными фитингами.

Конструктивная особенность этого соединительного элемента позволяет проводить монтаж даже при отсутствии опыта работы с ним.

Принцип создания соединения 2-х труб ПНД заключается в обжиме с помощью внутренних элементов фитинга, который состоит из таких частей.

Фото: соединение труб пнд компрессионными фитингами

Корпус с внешней резьбой:

• накидная гайка с ребристой поверхностью, накручиваемая на корпус;
• кольцо уплотнительное из резины с высокими показателем износоустойчивости;
• запрессовывающая втулка. Необходима для фиксации резинового кольца;
• зажимное кольцо. Изготавливается из материала, который намного плотнее, чем ПНД, например – из полиоксиметилина.

Для соединения труб понадобятся нож для зачистки поверхности и рожковый ключ.

Все работы по реализации данного типа соединения разбиты на такие этапы:

• удаление верхнего защитного слоя трубы для лучшей сцепки. Его длинна должна соответствовать размеру фитинга;
• накидная гайка раскручивается и устанавливаются трубы;
• накручивая накидную гайку, происходит обжатие (компрессия) труб с помощью зажимного кольца. При этом необходимо контролировать усилие, так как в противном случае корпус может просто лопнуть от сильного давления.

Данный метод эффективен для прокладки трубопроводов небольшого диаметра – до 62 мм. После демонтажа соединения компрессионный фитинг можно использовать повторно.

Важно! Но при этом необходимо проверить целостность зажимного кольца и в случае надобности – заменить его на новое. Соединение труб пнд фитингами целесообразно применять для прокладки водопровода с технической водой.

Нередко трубы ПНД используют в качестве защитной оболочки для прокладки силовых или телефонных линий. Благодаря своей жесткости они прекрасно справляются с этой задачей. Для этого выпускают специальные трубы с резьбой на окончаниях.

Фото: специальные трубы с резьбой на окончаниях

Помимо этого, трубы с таким способом соединения используют в качестве обсадных для обустройства скважин.

На одной из конструкций присутствует наружное резьбовое соединение труб пнд, которое соответствует внутреннему на другой. Методом скрутки они стыкуются друг с другом.

Стоит отметить, что данный тип соединения нельзя применять для организации систем со средним и высоким показателем внутреннего давления проходящей жидкости, а тем более –газа. Большая вероятность протечек и нарушения герметичности.

Видео: монтаж компрессионной муфты

Фланцевые соединения

Данный тип соединения необходим для состыковки труб ПНД с металлическими или чугунными.

Фото: фланцевое соединение пнд труб

Для большинства трубопроводов из полиэтилена низкого давления существует задача герметичного и надежного соединения с магистралью из стальных или . В этом случае метод крепления фитингами или сварочный не могут быть задействованы.

Конструкция этого соединительного элемента представляет собой металлический фланец, в который устанавливается ПНД патрубок.

В зависимости от метода крепления могут быть такие виды соединения:

• фиксирующийся.

Фото: фиксирующийся вид соединения

Фланцевое соединение монтируется на металлическую трубу, в него устанавливается труба ПНД, а затем с помощью прижимного кольца вся конструкция фиксируется. Для лучшей герметизации в прижимном кольце предусмотрено резиновое уплотнение.

Фото: резьбовой фланец

Эта конструкция имеет патрубок с резьбовым соединением. Аналогично вышеописанной детали, фланец имеет уплотнительный контур.

Дальнейшая состыковка трубопровода может быть выполнена с помощью сварки разъемного соединения.

Раструбные соединения со специальным уплотнителем

При проектировании системы канализации нередко используются трубы с раструбным типом соединения. Они полностью аналогичны стандартным конструкциям, за исключением раструба, который располагается на конце трубы. Его внутренний диаметр соответствует наружному остального трубопровода.

Данный тип состыковки труб обличается легкостью монтажа и может использоваться как для самотечных, так и для напорных канализационных систем. Процедура установки проста:

Фото: раструбный тип соединения

Стопорное кольцо обеспечивает должный уровень герметичности. Стоит отметить, что для данного вида соединения рекомендуется использовать смазочные материалы для лучшего вхождения трубы в раструб.

Монтаж считается правильным, если торцевая часть вставляемой конструкции упирается всей плоскостью во внутренний конус раструба.

Без сварки

Все вышеописанные способы состыковки относятся к разъемным соединениям. Они применяются в тех случаях, когда сварной метод нецелесообразен или невозможен из-за условий прокладки трубопровода.

Преимуществами этих методов являются:

• относительная дешевизна технологии. Для этого не требуется дорогостоящее оборудование и специальные материалы;
• возможность осуществлять работы в ограниченном пространстве;
• выбор из нескольких эффективных способов — фитинги, раструбное соединение, фланцевые переходники.

Однако существует задача надежного соединения трубопровода ПНД с магистралью из других материалов.

С металлическими трубами

В качестве эффективного метода соединения труб из полиэтилена низкого давления с металлическими или чугунными можно рассматривать фланцевую состыковку. Процесс ее реализации был описан выше и в большинстве случаев он необходим для состыковки труб больших диаметров.

Для небольших диаметров применяют специальные фитинги, одна часть которых полностью аналогична компрессионной модели и предназначена для труб ПНД, а вторая имеет наружную резьбу для соединения с трубами из металла.

Фото: специальный фитинг для соединение пнд труб с металлическими

С полипропиленовой трубой

Соединения полипропиленовой и ПНД трубы можно делать с помощью сварки или применяя разъемное соединение – фитинги.

Последний вариант более предпочтителен. Несмотря на надежность сварного шва, различный состав материалов может вызвать их несовместимость при пайке, что приведет к быстрому разрыву.

В качестве фитингов можно применять резьбовые или компрессионные. Они смогут обеспечить нормальные показатели герметичности и надежности.

Стоит обратить внимание, что трубы ПНД имеют меньшую толщину стенок, чем конструкции из полипропилена. Этот фактор влияет на скорость нагрева поверхности, в случае применения сварочного оборудования.

Важно! Выбор метода соединения труб ПНД напрямую зависит от характеристик магистрали, диаметра и толщины стенок. Выбор того или иного способа состыковки определяется объемом работ, их сложностью и финансовым бюджетом мероприятия.

Немаловажное значение имеют и требуемые показатели максимального давления жидкости или газа, которые будут заполнять магистраль.

Видео: сварка полимерных труб