Приспособления станочные призмы опорные для большого диаметра. Призмы станочные

⁰

Призмой в машиностроении называется – самостоятельная деталь либо элемент станочного приспособления, предназначенного для крепления на металлорежущих станках заготовок цилиндрической формы. Также посредством этого приспособления возможно выполнение различных разметочных работ и контрольных операций.

По своим конструкционным особенностям призмы для станочного оснащения делятся на несколько типов:

Подвижные;

Опорные;

Неподвижные;

Установочные;

С боковым типом монтажа.

Выбор подобной станочной оснастки должен осуществляться исходя из типа используемого оборудования на производстве и характера изготавливаемых деталей. Также во время подбора призм нужно учитывать финансовую сторону вопроса.

Использование станочных призм на производстве

При изготовлении деталей цилиндрической формы иногда требуется просверлить поперечное отверстие в теле вала или оси. Для реализации подобных задач применяются разные приспособления для надежной фиксации такого плана изделий.

Как правило, перед дальнейшей обработкой заготовки или детали устанавливаются на призмы, закреплённые на приспособлении, которые свою очередь предварительно закрепляются на станках.

Со стороны одного из двух торцов тела вращения, как правило, монтируют специальный упор. Это делается для того чтобы обеспечить нужное положение отверстия по отношению к торцу заготовки и оси проделываемого отверстия.

С противоположной стороны торца заготовки в некоторых случаях используют подпружиненный упор. Данная деталь за счет усилия, создаваемой пружиной обеспечивает прижим изделия к упору, установленному с другой стороны торцевой части заготовки.

Фиксация детали вращения на призмах достигается за счёт прижатия специальными прижимами, передающими усилия эксцентрика. Прижим непосредственно воздействует на заготовку, обеспечивая её неподвижность при обработке поверхностей и стабильность установки каждой детали.

Особенности производства станочных призм

Для промышленного изготовления станочных призм используется сталь марки 20Х стандартизованной по ГОСТ 4543–71 .

Однако для изготовления подобных приспособлений возможно применение и иных марок стали, но при этом их механические свойства должны быть не ниже чем у стали вышеуказанной марки.

Станочные призмы подвергаются термической обработке в виде цементации на глубину 0,8...1,2 мм. Твердость рабочих поверхностей полученных в результате данного технологического процесса составляет 56...61 HRC .

Преимущества использования станочных призм

Среди позитивных сторон применения специальных приспособлений такого плана на производстве можно выделить следующие моменты:

Снижение затрат на такие дорогостоящие операции, как выверка и разметка изготавливаемой детали, а также возможность автоматизации данного процесса;

Повышение уровня производительности труда. Применение станочных призм при изготовлении и обработки металлических изделий дает возможность сократить временные затраты на выполнение конкретной операции;

Возможность расширения спектра выполняемых операций на одном станке. Различные подобные приспособления позволяют с помощью одного станка выполнять не одну, а несколько операций, тем самым экономя производственные затраты. Что особенно актуально при серийном изготовлении деталей и комплектующих.

Экономическая целесообразность

Конечно же, покупка любого приспособления либо дополнительного оснащения для имеющегося оборудования требует определенных финансовых затрат. Поэтому при принятии решения нужно учитывать тот факт, что все затраты на покупку таких деталей, должны полностью компенсироваться за счет снижения производственных затрат. При выборе таких приспособлений нужно учитывать не только их стоимость, но и их функциональные возможности, а так же удобство в эксплуатации.

ГОСТ 12195-66

Группа Г27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Приспособления станочные

ПРИЗМЫ ОПОРНЫЕ

Конструкция

Holding devices. Knife-edges. Design

Дата введения 1967-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР

Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.В.Андреев; В.Н.Дзегиленок, канд. техн. наук; Е.М.Коваленко; В.А.Петрова; К.И.Сокольский; А.3.Старосельский (руководитель темы); А.В.Хренова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 10.08.66 N 918

3. Срок проверки - 1993 г. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН МН 344-60

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


	Номер пункта

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1990 г.) с ИЗМЕНЕНИЯМИ N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., марте 1988 г. (ИУС 9-80, 6-88)

7. Проверен в 1988 г. Снято ограничение срока действия (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 17.03.88 N 584)

1. Конструкция и размеры опорных призм должны соответствовать чертежу и таблице.

Чертеж. Конструкция и размеры опорных призм

Размеры в мм

Размеры для контроля

Обозна-
чения призм

При-
ме-
няе-
мость

Диаметры зажимаемых деталей

диам. конт. вала

Мас-
са, кг

От 5 до 10

Св. 10 до 15

Св. 15 до 20

Св. 20 до 25

Св. 25 до 35

Св. 35 до 45

Св. 45 до 60

Св. 60 до 80

Св. 80 до 100

Св. 100 до 150

________________

* Размер определяют по формуле .

Пример условного обозначения опорной призмы для деталей диаметром от 5 до 10 мм:

Призма 7033-0031 ГОСТ 12195-66

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Материал - сталь марки 20Х по ГОСТ 4543-71 . Допускается замена на стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 20Х.

3. Твердость рабочих поверхностей - 56...61 HRC. Цементировать h 0,8...1,2 мм.

3а. Опорные поверхности под крепежные детали - по ГОСТ 12876 .

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4. Неуказанные пред. откл. размеров: Н14, h14, .

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. (Отменен, Изм. N 1).

6. Покрытие - Хим. Окс. прм. (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7. Маркировать партию деталей одного типоразмера на таре или упаковке с указанием условного обозначения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

8. Пример применения опорной призмы указан в приложении.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПРИЗМЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПРИЗМЫ

Текст документа сверен по:
официальное издание
Приспособления станочные. Детали и узлы.
ГОСТ 12189-66 - ГОСТ 12219-66.
Часть первая: Сб. ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1992

ГОСТ 12195-66 Приспособления станочные. Призмы опорные. Конструкция (с Изменениями N 1, 2)

Принят 10 августа 1966 года
Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

ГОСТ 12195-66
Группа Г27
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Приспособления станочные
ПРИЗМЫ ОПОРНЫЕ
Конструкция
Holding devices. Knife-edges. Design
Дата введения 1967-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.В. Андреев; В.Н.Дзегиленок, канд. техн. наук; Е.М.Коваленко; В.А.Петрова; К.И.Сокольский; А.3.Старосельский (руководитель темы); А.В.Хренова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 10.08.66 N 918
3. Срок проверки - 1993 г. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН МН 344-60
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1990 г.) с ИЗМЕНЕНИЯМИ N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., марте 1988 г. (ИУС 9-80, 6-88)
7. Проверен в 1988 г. Снято ограничение срока действия (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 17.03.88 N 584)
1. Конструкция и размеры опорных призм должны соответствовать чертежу и таблице.
Размеры в мм
справ. Н7 Обозна- чения призм При- ме- няе- мость Диаметры зажимаемых деталей диам. конт. вала * h6 Мас- са, кг 7033-0031 От 5 до 10 16 10 32 8 4,5 4 20 6 7,5 5 5 2 0,6 0,6 8 15,66 0,032 0032 Св. 10 до 15 20 12 38 14 5,5 26 8 10,0 6 7 4 1,0 12 19,49 0,055 0033 Св. 15 до 20 25 16 48 18 6,6 5 32 9 12,0 8 9 6 18 28,73 0,113 0034 Св. 20 до 25 20 55 24 40 11 8 22 34,56 0,163 0035 Св. 25 до 35 32 25 70 32 9,0 6 50 12 16,0 10 14 12 1,6 1,0 30 45,21 0,323 0036 Св. 35 до 45 40 32 85 42 11,0 8 63 16 20,0 12 18 16 40 50,28 0,615 0037 Св. 45 до 60 38 100 55 76 22 20 50 70,86 0,849 0038 Св. 60 до 80 50 45 120 70 13,0 10 95 22 26,0 14 28 25 1,6 70 94,50 1,467 0039 Св. 80 до 100 55 50 140 85 112 27 30,0 32 32 90 116,14 2,080 7033-0040 Св. 100 до 150 70 70 190 120 17,0 12 155 34 40,0 18 45 45 125 160,89 4,968
Размеры для контроля
±0,02

________________
* Размер определяют по формуле .

Пример условного обозначения опорной призмы для деталей диаметром от 5 до 10 мм:
Призма 7033-0031 ГОСТ 12195-66
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. Материал - сталь марки 20Х по ГОСТ 4543-71. Допускается замена на стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 20Х.
3. Твердость рабочих поверхностей - 56...61 HRC. Цементировать h 0,8...1,2 мм.
3а. Опорные поверхности под крепежные детали - по ГОСТ 12876.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4. Неуказанные пред. откл. размеров: Н14, h14, .
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5. (Отменен, Изм. N 1).
6. Покрытие - Хим. Окс. прм. (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7. Маркировать партию деталей одного типоразмера на таре или упаковке с указанием условного обозначения.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
8. Пример применения опорной призмы указан в приложении.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПРИЗМЫ
Текст документа сверен по:
официальное издание
Приспособления станочные. Детали и узлы.
ГОСТ 12189-66 - ГОСТ 12219-66.
Часть первая: Сб. ГОСТов. -
М. : Издательство стандартов, 1992

ГОСТ 12195-66

Группа Г27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Приспособления станочные

ПРИЗМЫ ОПОРНЫЕ

Конструкция

Holding devices. Knife-edges. Design

Дата введения 1967-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

3. Срок проверки - 1993 г. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН МН 344-60

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


	Номер пункта

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1990 г.) с ИЗМЕНЕНИЯМИ N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., марте 1988 г. (ИУС 9-80, 6-88)

1. Конструкция и размеры опорных призм должны соответствовать чертежу и таблице.

Чертеж. Конструкция и размеры опорных призм

Размеры в мм

Размеры для контроля

Обозна-
чения призм

При-
ме-
няе-
мость

Диаметры зажимаемых деталей

диам. конт. вала

Мас-
са, кг

От 5 до 10

Св. 10 до 15

Св. 15 до 20

Св. 20 до 25

Св. 25 до 35

Св. 35 до 45

Св. 45 до 60

Св. 60 до 80

Св. 80 до 100

Св. 100 до 150

________________

Призма 7033-0031 ГОСТ 12195-66

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. Твердость рабочих поверхностей - 56...61 HRC. Цементировать h 0,8...1,2 мм.

3а. Опорные поверхности под крепежные детали - по ГОСТ 12876 .

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4. Неуказанные пред. откл. размеров: Н14, h14, .

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. (Отменен, Изм. N 1).

6. Покрытие - Хим. Окс. прм. (обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

8. Пример применения опорной призмы указан в приложении.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПРИЗМЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПРИЗМЫ

УДК 621.9-229:006.354 Группа Г27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

Приспособления станочные

ПРИЗМЫ ОПОРНЫЕ

Конструкция

Holding devices. Knife-edges. Design

Дата введения 01.07.67

1. Конструкция и размеры опорных призм должны соответство-зать чертежу и таблице.

Размер ri в ч1м

НЬЗУСРМ для контроля

Обозиаче

Диаметры

* Размер определяется по формуле Li*=L-r 1,207 0-0.5 В,.

Пример условного обозначения опорной призмы для деталей диаметром 01 Г> до 10 мм:

3. Твердость рабочих поверхностей - 56 ... 61 HRC,. Цементировать h 0,8 ... 1,2 мм.

За. Опорные поверхности под крепежные детали - по ГОСТ 12876-67 .

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. Неуказанные предельные отклонения размеров: 1114, Ы4,

+ А

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. (Отменен, Изм. № 1).

6. Покрытие - Хим. Оке. прм. (обозначения покрытия - по ГОСТ 9.306-85).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7. Маркировать партию деталей одного типоразмера на таре или упаковке с указанием условного обозначения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

8. Пример применения опорной призмы указан в приложении. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПРИМЕР ПРИМЕНЕНИЯ ОПОРНОЙ ПРИЗМЫ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. В. Андреев; В. Н. Дзегиленок, канд. техн. наук; Е. М. Коваленко; В. А. Петрова; К. И. Сокольский; А. 3. Старосельский (руководитель темы); А. В. Хренова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 10.08.66 № 918

3. Срок проверки - 1993 г. Периодичность проверки -5 лет

4. Взамен МН 344-60

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1990 г.) с ИЗМЕНЕНИЯМИ № 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., марте 1988 г. (ИУС 9-80, 6-88)

7. Проверен в 1988 г. Снято ограничение срока действия (Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 17.03.88 № 584)